

底材处理1、底材处理的必要性:建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体,墙壁的干燥速度,依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同,致密程度等诸多因素影响,会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类,如***钡等对涂膜的影响为严重,会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时,多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用,外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中,腐蚀建筑物中的金属构件,影响建筑物使用性能,因此,底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。2、底材处理推荐工艺:(1)清底:在墙体抹灰完毕熟化2-3周,含水率10%以下,PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物;表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。(2)底涂:可酌情选择共想牌水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。


防辐射***钡调料占比
1.防辐射***钡严苛按加工工艺配制拌料,按施工进展随配随用。
2.防护原材料和普通的混凝土的配制是==4:
1.
3.梅次抹程度以10mm为宜,防止抹墙而水泥砂浆松驰危害品质。
4.为防IF:接茬处发生裂纹,要在接茬处斜茬压光后再次施工。
5.第三次批腻子施工,需待施工层凝结后,即可开展。
6.在凝结全过程中,如发生裂纹,要用灰刀沿裂纹取出10-15mm的毛沟,到裂纹接层处,用防护混合砂浆抹平。
7.防护墙壁施工结束后,为防I卜防护原材料中钡离一r蒸发,须在墙壁用混凝土砂浆压光罩而,即施工结束。