管线氮气置换作业如下:
(1)置换步骤如下:一般用15Mpa的纯氮气进行置换,置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用15Mpa的氮气气源进行置换;用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa;打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(2)管线氮气置换系统安排
(3)氨压缩机出口段与软管相接处手阀,液氮置换方案,此段单独氮气置换,由氮气注入。(4)液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线;开启该系统内阀门,日照液氮置换,注入氮气,进行系统氮气置换。
管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内,当氮气的压力大于0.05 MPa 时,停止注入氮气,然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测,测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ,管线全线氮气置合格。管线氧气置换结束。
注:1、氮气置换空气完成后,支管所有阀门关闭,主管阀门全部打开,开始蒸汽置换氮气作业。
氮气置换方法一般来说分两种。
对于容积较大的容器,方法为:将容器密封,选择一个进气点和一个出气点,严格按照进气口进气,出气口出气,充入氮气,当压力达到一定值时停止通入氮气,液氮置换公司,将放空阀打开,泄压,降到正常压力后在关闭放空阀,再次充压,液氮置换技术,反复充压jiang压,直到检测出口氧气含量合格。对于容器连接的管道,可在容器置换合格后再对管线进行置换。对于管道,方法为:持续通入氮气,在出口检查氧气含量,直到合格。
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