那么耐高温漆的使用方法有哪些呢?如何才能减少耐高温漆的损耗呢?
耐高温漆的使用方法
1、 喷涂方法:可以直接喷涂、滚涂或者刷子刷涂
2、喷涂前处理:金属五金表面必须除油除锈干净
3、然后用稀释剂或者天那水擦洗被喷涂表面
4、耐高温油漆必须要用配套的稀释剂调配油漆浓、稀度,稀释剂采用稀释剂
5、耐高温油漆干燥:油漆施工完成后,生产稀释剂厂家,在常温下让其自然风干即可
解决水性工业漆出现问题的方法
一、要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面,并用干净布将表面揩干。
二、在钢或铝基底表面一定要使用正确的金属表面处理剂,基底处理后30分钟内应开始喷漆,油性漆稀释剂,以防基底表面生锈。
三、喷涂前,要对基底表面进行打磨处理,并且要注意将所有磨屑全部清除干净。
四、喷涂和干燥过程中,要保证表面处于所推荐的温度范围。
五、使用正确铁工艺喷涂底漆,要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。
六、用推荐型号的稀料,将用漆稀释到正确的粘度范围。在保证用漆能够充分雾化的前提下将压缩空气的压力尽可能调低。
七、每次喷涂的漆层要薄而湿。
八、水性工业漆使用同一漆厂商生产的配套产品。
修补方法:将剥落的漆和表材清除,清理底面,然后重新喷漆。
酸防腐漆的施工说明
1、表面处理:首先将酸防腐漆的前一层底层也好,中间层也好,保证其完全干燥,这样可以避免咬底以及渗色现象的出现,然后将涂层上面的杂质以及油污等等处理干净,不得使用酸碱***清理,这样会发生反应***涂层;对于混凝土刚做好的基面,需要***行养护四周以上将其含水量降低至8%以下才可以进行上底漆操作;
2、油漆配制:在酸防腐漆使用前,想要将其进行搅拌,因为酸防腐漆是单组份油漆,所以减去了两个组份混合的步骤,新余稀释剂,只需要将其开桶搅拌均匀即可;
3、施工环境:施工中的环境也是能否产生好的涂层,能不能达到好的施工效果的关键因素,施工的适宜温度在5-35℃之间,相对湿度为85%以下,底材温度要高于以上3℃等。
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