菲涅尔透镜的制造方法
菲涅尔透镜的制造方法，其特征在于：包含以下步骤：以局部下胶的方式将一光固胶涂在一菲涅尔模具上；以滚压方式将一压克力基板覆盖于涂有光固胶的一菲涅尔模具上；以光线照射压克力基板与该菲涅尔模相接触，并将该压克力基板与该菲涅尔模具分离，并将该光固胶与该菲涅尔模具分离，以形成一菲涅尔透镜。
非涅尔透镜多是由聚烯烃物质注入而成的薄片，也有玻璃制成，镜片的表面是光面，另一面是由小型化的同心圆，它的纹理就是利用光的干涉和干扰，根据相对灵敏度和接收角度的要求来设计的，透镜的要求非常高，一片好的透镜必须是表面光洁，纹理清晰，厚度随用途而多，多在1mm左右。
透镜有两类，中间厚边缘薄的叫凸透镜，中间薄边缘厚的叫凹透镜(Negative lens)。比球面半径小许多的透镜叫薄透镜，薄透镜的几何中心叫透镜的光心。
透镜为什么会出现水波纹和气纹
透镜为什么会出现水波纹和气纹
一、水波纹。
水的波纹比较好理解，形状如波浪，一般情况下，由于模具温度较低，塑料提前凝结，后进熔体推动形成，可适当提高模具温度射速，或改善模具入口。
二、气纹。
气纹是产品表面呈雾状，透镜表面气纹影响外观及光效，可通过模具及调整工艺解决；
1、如果产品允许增加排气针或在模具上增加排气槽，80%的注塑不良是由模具引起的。这是一种一劳永逸的方法，对调节机的要求很低。
2、调机解决方案，相对要求调机能力，分段控制射速，在产生气纹的地方转低速。
亚克力材质在光学透镜中的特性
光学透镜的应用越来越广泛。根据实际应用要求，从光学设计建模到制造成型模具，通过成型获得合适的透镜。比如室内外照明洗墙灯、线灯、舞台灯、工矿路灯透镜等。
透镜作为光学级产品，原则上我们选择光学级原料，比如日本三菱PMMA，通常选择VH001。光学级PC，如帝人1250.当然现在市场上的原材料品牌很多，国产进口的，根据自己的需要来选择。所以首先要掌握原料的工艺特性:
PMMA(亚克力)的流动性比PS和ABS差，熔体粘度对温度变化敏感。在成型过程中，熔体粘度主要从温度改变。干燥温度:80-90℃，约2-4小时。熔胶温度:210℃-270℃不等，视供应商提供的信息而定。模温70-100℃，视实际情况而定。