注塑聚乙烯树脂由于密度不同，各有其适当的熔体流动速率范围，塑料桶生产厂家通常选用树脂熔体流动速率为10 ~ 20g/10m工n。熔体流动速率高的树脂，相对分子质量小，黏度低，加工温度也低，但成品的力学性能较差；熔体流动速率低的树脂，相对分子质大，黏度高，成品的力学性能也好，但加工温度高。
相对分子质量分布宽的树脂（可以用加入低分子聚Z烯的方法达到） ，成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同，塑料桶生产厂家制品性能和结晶速度也不同，所以成型条件有所不同，列出了聚乙烯密度与其性能的关系。
在过程中聚乙烯分子有取向现象，经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象，方形塑料桶，使制品沿方向的收缩率增大，薄壁制品表现尤为突出。由于取向现象还会使制品的浇口周围部位的脆性增加，提高温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种不良现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。
塑胶桶加工方法你知道多少？
塑料桶在工业上应用广泛。它们主要用于各种液体的储存和运输。它们对特殊***品具有良好的特性。它们不易碎，不生锈，日照塑料桶，重量轻，容易变形。具有耐油性好、耐腐蚀性强的优点。
但你知道，塑胶桶这么多产品性能是经过什么加工程序么？
1、挤出：挤出生产中使用的等级的熔体指数一般小于1，分子量小于1。中宽在加工过程中，低熔融指数可以获得合适的熔体强度。更宽的MWD级更适合于挤压，因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体断裂倾向。
2、吹塑：超过三分之一的HDPE1在美国销售用于吹塑目的。这些范围从漂白剂、油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。吹塑等级的特征指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与板材和热成型应用等级的特征指标相似，可以采用相似的等级。
3、吹塑通常是用来制造较小的容器(小于16盎司)包装药i物，洗发水和化妆品。这种工艺的一个优点是瓶子自动边缘，塑料桶厂家，不需要像一般吹塑那样的后处理步骤。虽然使用一些窄的MWD等级来提高表面光洁度，但一般采用中到全尺寸的MWD等级.
塑料瓶在很多领域中都应用广泛，4L塑料桶，无论是在工业还是生活中，但是不管选择什么原料做的液体塑料瓶，首先必须符合***、无异味等要求。必须做到***无异味，环***康是i重要的。
二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。这些塑料瓶如果流通的到食品、医i药等包装领域，直接接触到食品***的话对人的危害更大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题
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