静电除尘器
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，排烟系统，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，厨房排烟系统，降低了进入电场的粉尘浓度，车间排烟系统，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。应用行业：分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟1草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
排烟除尘之粉尘的危害
一般认为，空气动力径在10μm以上的尘粒大部分沉积在鼻咽部，10μm以下的尘粒可进入呼吸道的深部。而在肺泡内沉积的粉尘大部分是5μm以下的尘粒，特别是2μm以下的尘粒。进入肺泡内粉尘空气动力径的上限是10μm，这部分进入到肺泡内的尘粒具有重要的生物学作用，因为只有进入肺泡内的粉尘才有可能引起肺尘埃沉着病。
混合式通风。混合式通风也是一种以抽出式为主、压入式为辅的联合通风方法。为了解决洞内断面小、布置困难问题，仅设置一条通风管，在主变及主厂房廊道进口处lOm的地方设一台通风机向洞内压风，在工作面附近设置一台局部通风机和一条长10～20m移动式风管。这种方法能使压入的空气扫过工作面，迫使污浊空气向外扩散，污浊空气扩散到抽气口附近时被吸入风管内排出。该方式能在爆1破后20～30min内即可将烟1尘排出洞外，仓库排烟系统，很快在作业面形成清洁区间：然后再持续向洞内压入新鲜空气，与种通风方法相比，该方法所产生的效果好，费用低。
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