颗粒料表面凹凸不平
此种情况在于用于制粒的粉料中,含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料,由于颗粒比较硬又比较大,在通过颗粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起,使颗粒显得凹凸不平。
改进的办法在于妥善控制粉状原料的粗细度。
6、单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致,俗称“花料”
这种情况较为少见,主要表现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅,或者单个颗粒的表面颜色不一致,从而影响整批饲料的外观质量。该现象产生的原因主要有以下几个方面:
1)待制粒仓中具有粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后,才能成为成品料,筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行制粒,通常是进入混合机或待制粒仓,由于这种回料是重新进行制粒,生物质颗粒燃料销售,在与其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料,有时会产生“花料”。
2)环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致,颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样,颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺,颗粒在挤出时会划伤表面,致使单个颗粒的表面颜色不同。



生物质锅炉生产安装使用注意事项
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,环保生物质颗粒燃料,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,生物质颗粒,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,生物质环保颗粒销售,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉



物质颗粒机的日常养护误区:
误区一:使用过的废油可以重复使用
切记不可直接将废油加入生物质颗粒机内,那样不但不会起到润滑作用,反而会加大对设备的损害。
误区二:任何润滑油都适用于生物质颗粒机
各种润滑油所加的添加剂各不相同,表现出的性能也各异,因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂,才能起到的润滑效果。
误区三:油加的越多越好
加入适量的油,设备可以起到***作用,如果加多了,反而起到一定的***,是润滑不良或轴承损坏。



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