纳米喷镀设备原料PU高光UV材料喷油加工前的清洗工作
1、在产品上挂前对其表面进行清洗，曲靖纳米喷镀设备，用除油剂去除油污、灰等杂质。清洗后的物件表面应洁净，无锈迹、油污及其他杂质。
2、检验来料规格是否与派工单相符，规格不符或不合格不得 入高光UV喷油工序。
纳米喷镀设备原料PU高光UV材料喷油加工时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证高光UV喷油加工的顺利进行，保山纳米喷镀设备，具体要注意以下事项：
1、检查高光UV喷油胶件不可有缩水、变形现象，纳米喷镀设备，此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。
2、油漆及溶剂须同工件材质相配合，硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。
3、检查高光UV喷油表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成高光UV喷油不上油及易甩油，检查高光UV喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。
纳米镀膜设备的喷镀上膜方式及常会遇到的问题"
镀膜设备就是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽的设备。真空镀膜技术作为一种产生特定膜层的技术
镀膜设备就是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽的设备。真空镀膜技术作为一种产生特定膜层的技术，在现实生产生活中有着广泛的应用。
纳米镀膜设备的镀膜方式：纳米离子镀，蒸发镀，磁控溅射镀
纳米喷镀膜设备的特点： 成膜速度快0.1- 50um/min，设备比较简单，操作容易;制得薄膜纯度高;薄膜生长机理较简单。
纳米喷镀设备加工喷涂底面漆过程中每个环节会影响到产品质量，除了工件表面的前处理质量外，还有喷涂时间、喷形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、和速度梯度等等。要想控制好喷油加工质量不是一件容易的事，各个细节都应该顾及到。
下面纳米喷镀设备加工喷涂底面漆的厂家总结讲解一下几个主要的环节因素：
1.喷油喷粉量：在喷油加工刚开始阶公网，玉溪纳米喷镀设备，油量的大小对膜厚有一定的影响，一般来说喷油量越小沉积率就越高。所以，为了控制沉积率，喷油加工中喷粉量也要得到适当的控制。
2.喷油距离：喷油加工距离也是影响膜层厚度的主要原因之一，通常喷油距离一般控制在距工件10-25CM，具体多少还是要由喷形式来决定。
3.喷油时间：当喷油时间增加及喷油距离很大时，喷油电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷油时间的增加，喷油量对膜厚的增长率的影响显著减少。
4.电阻率：电阻率过低易产生粉末的分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
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