数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（二）
2、刀具结构的优化
***的6130数控车床刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具材料的广泛应用
为延具使用寿命，提高刀具强度，很多6130数控车床刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。
数控机床加工工件不稳定原因分析及解决方法
工件产生锥度大小头状况问题缘故：6130数控车床置放的水准没调节好，一高一低，产生置放不稳定;钻削短轴时，无私奉献材料较为硬，数控刀片吃刀较为深，产生让刀状况;尾座模具顶针与主轴不一样心。解决方法：应用水准仪调节机床的平整度，拿下结实的地基基础，把6130数控车床固定不动好提升其耐心;选择有效的加工工艺和适当的钻削切削速度避免数控刀片受压让刀;调节尾座。
6130数控车床加工工件不平稳根本原因
控制器位置灯一切正常，而加工出去的工件中尺度时大时小问题缘故：6130数控车床 拖板长時刻高速运行，造成丝杆螺母和滚动轴承损坏;刀架的反复***精度在长時刻应用中产生偏差;拖板每一次都能返回加工起点，但加工工件中尺度仍然修改。
此类状况一般由6130数控车床主轴轴承造成，主轴轴承的髙速翻转使滚动轴承损坏不容乐观，造成加工中尺度修改。金属材质的激光切割加工，效果非常好，该高度重视。
