以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：
(1)确保筒皮卷制精度
①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，工业生产线价格，并考虑防止焊接时的凹陷现象；
②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；
③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点
①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；
②接盘壁厚精度不得大于3mm；
③铸焊接盘要做静平衡试验，苏州工业生产线，不平衡允许值不得大于1kg。
(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
(4)筒体加工过程中的控制要点
①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，精度应小于0.5mm；
②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；
③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，工业生产线价格，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，工业生产线厂家，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。
滚筒输送机的滚筒装配时的轴和圆筒及接盘应该同时装配，先将一个接盘装在轴上，然后将轴穿入圆筒，拉盘与圆筒对正后用联接板***焊，再将另一接盘装在轴的另一端以同样的方法固定圆筒和另一接盘。其坡口尺寸的关健是间隙和钝边的大小，若间隙小，钝边大，焊接时不易熔透，反之又容易出现烧穿现象，经过试验，确定合适的坡口尺寸。另外，为保证焊缝根部不出现缺陷，不允许在被口内***焊，用联接板在坡口外固定焊，打底焊后再去掉联接板。
【滚筒输送线说明】
滚筒输送线/滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机，按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等，还可以客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。
·机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；
·滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；
·驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；
·传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；
·设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；
·角度：30度-180度；
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