阳泉金属单轴撕碎机刀片-华迈机械(推荐商家)

为了撕碎机刀片的工艺质量，阳泉金属单轴撕碎机刀片，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

三、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，金属单轴撕碎机刀片定制，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，金属单轴撕碎机刀片批发，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

1.撕碎机刀片的HS编码是什么？

撕碎机刀片的HS编码为8208900000，双碎纸机刀片的HS编码为8474900000。

2.撕碎机刀片中常用的材料是什么？

撕碎机刀片中使用的材料主要分为模具钢和工具钢。 其中，模具钢主要包括：DC53，D2，SKD11，Cr12MoV，工具钢主要包括6CrW2Si和9CrSi。 如果材料要求相对较高，建议使用Cr12MoV模具钢。

3.双轴撕碎机刀片的工作原理是什么？

将材料放入已设定速度的切割辊中。 高速旋转粉碎机刀片通过爪将材料送入两个导辊，旋转双切割机切割和切碎材料。

硬度是撕碎机刀片的基本特征。 撕碎机刀片的硬度必须大于工件的硬度。 用于切屑金属的撕碎机刀片的切屑边缘硬度通常高于60hrc。 通常，撕碎机刀片数据的硬度越高，耐磨性越好。 硬点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，金属单轴撕碎机刀片多少钱，并且分散越均匀，则耐磨性越好。 耐磨性还与化学成分，强度和温度有关。

强度和抵抗力：

如果撕碎机刀片承受很大压力并在切碎过程中经常发生的冲击和感觉条件下运行而不会碎裂和破列，则机械刀片数据需要具有令人满意的强度和耐用性。

耐热性：

耐热性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要点。 这意味着撕碎机刀片在高温条件下具有良好的硬度，耐磨性，强度等功能。 撕碎机刀片还应具有在高温下亢氧化的能力，并具有出色的抗粘连性和抗分散性。

热物理功能和抗热震功能：

撕碎机刀片的导热性越好，切碎越容易，这有助于降低切碎温度。