PVC透明软管生产中常见问题
一、表层暗淡无光
塑料管件模口溫度太低。模口内腔不干。净空气压缩气路不够或漏汽。适度提升溫度。清除模口。增加气路或查验漏汽并维修。
二、壁厚不匀称
空心楼盖与模口***歪斜。熔融不匀称。牵引带异常。空气压缩不稳定。发动机溫度不稳定。
应调节空心楼盖与模口的管理中心部位。查验牵引带设备。应是气路系统软件稳定。提升熔融系统软件的操纵。查验发动机加热装置是不是完好无损，并使发动机附近溫度平稳。
三、表层黑纹
原材料防腐剂分散化不匀。原材料流通性很差。发动机位置及滤网溫度过高。发动机滤网及分离版等构造欠佳。滤网未清除整洁。
改善混和，提升拌和提升分散化特性。适度减少溫度。查验滤网及分离版。清除滤网。
四、表层皱褶及波浪纹
塑料弯管模口溫度过高或加温不匀称。制冷定形设备供电不够，温度较牵引带速率很慢。模口进料不匀称。
查验加热装置是不是毁坏，减少溫度。适度提升水流量。加速牵引带速率。调节模口间隙。五、内腔裂缝
原材料混有残渣。空心楼盖温度低。料筒温度低。牵引带速率过快。润滑液过多。
开展原材料预备处理。提升空心PS管溫度。提升料筒溫度。缓减牵引带速率。
PVC工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C。
模具温度：20~50C。
压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 速度：为避免材料降解，一般要用相当地的速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，企石PVC热缩管，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，食品包装等。
耐高温pvc软管与PVC硬的生产工艺略有区别，因软制品配方中加人大量增塑剂，故捏合塑化是软PVC管生产中的重要一环。在软质PVC捏合过程中，为使树脂被增塑剂溶胀完善，PVC热缩管尺寸，使捏合料分散均匀，注意加料顺序。特点：高气密性，PVC热缩管报价，安全性高，结构牢固且重量轻、安装方便；安装，PVC热缩管型号，节约人工，无需碰焊无螺栓孔保证风管系统密封严密，有效减少风管系统的漏风损失量，整洁美观。
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