针对空冷机组凝结水溶氧量偏高问题，采用了喷雾一淋水盘式真空除氧器技术，建立实验模型并按照工程实际工况模拟相同真空除氧器环境，对凝结水和补水进行了真空除氧器性能试验研究。根据实验结果汇总，得出以下结论:
(1)给水含氧量对真空除氧器性能有很大影响:随着给水含氧量的增加，真空除氧器水含氧量也不断增加。就补水而言，由于其含氧量很高，其含氧量为4051~6337ppb、压力约15kPa时，真空除氧器水的含氧量在150~258ppb之间，小型旋膜除氧器制造商，不能满足凝结水溶氧量要求。
(2)当给水温度为43~44C、流量约13.5t/h、压力约15kPa时，若给水含氧量低于250ppb，则真空除氧器水含氧量可低于20ppb；若给水含氧量低于500ppb，则真空除氧器水含氧量低于30ppb，可以满足对超临界发电机组凝结水处理装置前凝结水溶氧量要求。
(3)当给水温度为43~44*C.流量约7t/h、压力约15kPa时，若给水含氧量低于530ppb，小型旋膜除氧器定做，则真空除氧器水含氧量可低于20ppb；给水含氧量即使高达884ppb，真空除氧器水含氧量仍低于30ppb，可以满足对超临界发电机组凝结水处理装置前凝结水溶氧量要求。
(4)当给水流量约13t/h时，各层淋水盘对应水温都达到了真空除氧器内压力对应的饱和温度。这表明，喷嘴具有良好的雾化性能，进入真空除氧器的蒸汽能顺利地穿透各层淋水盘及其溢流形成的水膜，并对喷雾进行充分加热。因此证明，喷嘴能充分起到给水初级真空除氧器的效果。
热力除氧器振动大
现象:热力除氧器本体及相连管道发生振动;
原因:
(1)投运过程中，加热不当，未按规定进行操作;
(2)热力除氧器运行中进入大量冷水;
(3)热力除氧器过快，发生汽水共腾;
(4)热力除氧器外部管道振动引起热力除氧器振动;
(5)热力除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，包头小型旋膜除氧器，造成振动。
处理:
(1)投运热力除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，并按规定进行操作，辅汽供热力除氧器调门开度不得过大，并注意管道的充分疏水;
(2)热力除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度，尤其是当热力除氧器上水由除盐水倒至凝结水时更应注意;
(3)热力除氧器过快时，投入备用汽源，以降低热力除氧器速度;
(4)查热力除氧器外部管道振动原因并采取相应措施;
(5)满水引起振动时，检查关闭热力除氧器上***与进汽门，开启放***以降低水位;
(6)若由于内部故障引起振动，申请停运处理。
旋膜式除氧器在锅炉使用中出现的故障处理？要说旋膜式除氧器锅炉行业中使用好不好，取决于对用户带来的利益，除氧器生产厂家通过以下几个会出现的问题进行原因分析及处理。
【旋膜式除氧器来水压力低及供水流量不足】：来水及出水管路流程有堵塞，检查及清洗堵塞处；雾化喷头有堵塞，清洗雾化喷头；供水泵故障?检修供水泵。
【旋膜式除氧器罐内液位居高不下】：气动阀关不严，小型旋膜除氧器价格，检修气动阀并确保供气压力正常。
【旋膜式除氧器触摸屏液位显示异常】：罐内液位超过液位计大测量范围；降低罐内液位待显示正常后再自动运行。
【旋膜式除氧器运行时有震动】：固定处松动；检修松动处。
【真空泵噪声过大】：旋膜式除氧器中喷射器因杂质进入堵塞，检查过滤网并清洗过滤器，喷射器因结冰堵塞，缠加热带并做外层保温，冷却水流量过大，降低冷却水流量。
【真空泵不能产生真空】：无工作液，检查工作液；系统泄漏严重，修理泄漏处；旋转方向错，调整电机相序。
【真空泵断路器跳闸】：电机过载；1.降低冷却水量；2.调整过载电流；排气压力过高?降低排气。
【喷射器吸气口出冒水】：旋膜式除氧器除氧罐内水位过高：1.停真空泵后降低罐内液位；2.检查供气压力是否正常；3.检修气动阀；4.检查控制模式是否为自动状态。
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