要求一:厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
要求二:吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是极点情况下也不得超越1.5。
要求三:对于吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
要求四:吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。
如果吸塑包装的厚度没有选好,其软硬度也会受到影响。例如需要包装的产品是放进冰箱冷藏的食品,那么就要选择较厚、较硬的吸塑包装,珠海吸塑泡壳,因为较软的吸塑包装一放进冰箱冷藏就会容易脆裂,这样会直接影响到食品储存。
吸塑包装的质量差不多都是一样的,只不过会有较软的和较硬的区别,pet吸塑泡壳,其厚度也会有所不同。
吸塑包装其实没有固定的软硬之分,这要根据需要包装的产品的性质和客户的要求来决定,吸塑泡壳定制,但有些吸塑包装产品比较特殊,就需要一定的厚度和质量软硬的程度来做。
如果厚片吸塑产品上发现以下几种问题,那就说明该吸塑产品的质量是不合格的。
气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
划痕:厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。