兴之扬吸尘器不锈钢网片小编给大家介绍什么是铝的湿式蚀刻:
铝或铝合金的湿式蚀刻主要是利用加热的磷酸、HNO3、醋酸及水的混合溶液加以进行(1)。典型的比例为80%的磷酸、5%的HNO3、5%的醋酸及10%的水。而一般加热的温度约在35°C-45°C左右，温度越高蚀刻速率越快，一般而言蚀刻速率约为1000-3000?/min，而溶液的组成比例、不同的温度及蚀刻过程中搅拌与否都会影响到蚀刻的速率。
蚀刻反应的机制是藉由HNO3将铝氧化成为氧化铝，接着再利用磷酸将氧化铝予以溶解去除，如此反复进行以达蚀刻的效果。
在湿式蚀刻铝的同时会有氢气泡的产生，这些气泡会附着在铝的表面，而局部地***蚀刻的进行，造成蚀刻的不均匀性，可在蚀刻过程中予于搅动或添加催化剂降低接口张力以避免这种问题发生。
选用何种蚀刻不锈钢？
不锈钢有两百多种，仅有部门品种可以用在海水淡化工程。海水淡化工程所用的不锈钢要求其在各种复杂环境下的良好耐侵蚀性。奥氏体不锈钢316L和317是制造海水淡化设备主要的材料。316L可以经受住海洋环境下的侵蚀，但是长期浸在海水中会泛起点蚀和缝隙侵蚀。
在处理热浓缩海水的海水淡化设备中使用的不锈钢，其在含氯离子环境下的点蚀长短常值得留意的。尽管热海水缺氧降低了点侵蚀的趋势，且316L不锈钢是蒸发器的传统材料，但是大多现代多级闪蒸海水淡化装置（MSF）不使用316L不锈钢，而大多海水淡化设备出产商开始采用双相不锈钢作为替换材料。
兴之扬不锈钢蚀刻小编给大家介绍超薄材料的蚀刻加工能力：
相对于冲压工艺，特别是对一硬材质材料和超薄材料，冲压是存在限制和难点的：主要体现在冲压会造成一些精密零件的材料变形，零件侧边缘会存在卷边毛剌。而这恰恰是有些零件精密产品所不允许的！而一旦冲压模具确定好后，想要更改的话，就会造成大量的模具成本的浪费。而蚀刻加工正好可以解决冲压工艺所不能达到的要求。蚀刻加工可以针对超薄材料进行随进的模版更改设计，而其成本在大批量生产的情况下，甚至可以忽略不计。而且蚀刻工艺不会对材料和零件产生毛剌。光滑的零件表面完全可满足产品装配的要求。
