




安装机械密封前应该检查哪些情况?
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,SP-4(1050)机械密封,铁器等敲击,避免***动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,冲洗洁净后再举行拆卸,SP-2(2050)机械密封,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,虹口机械密封,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
密封件厂家的机械密封件的选择原则是:
根据密封腔的压力,密封结构可采用平衡或非平衡,如单端面或双端面等。
根据功课速度,可采用旋转或巩固,液力压或非接触式。
根据温度和流体的特性,选择辩论副和辅助密封质料,以及润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封的循环保护系统等。
根据机械密封安装空间大小,采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装或外装。在机械密封的贴面上沉淀有杂质。
关于安装使用技术要求较高,特别是对轴窜、轴跳敏感,在举办机器维修时,应严酷邃密地调解轴承和找正电机。
密封***
由于密封介质汽化或闪蒸密封端面, 应先判断泄漏源,断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或,发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等,SP-4(1150)机械密封,应检查安装尺寸是否正确,密封和材质是否适于使用工况,密封垫是否压紧,是否螺栓力矩太大造成密封座变形,是否有安装损伤,必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度,管道及设备安装误差"辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出,0型圈老化;密封压缩屈服变形,化学腐蚀"检查密封槽和导角是否正常,起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。
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