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真空盘式干燥机  安全措施的设计

 进料系统（配提升系统和加料系统）：由于提升粉末含溶媒必须考虑防爆的要求，选用管链输送机(气流输送容易产生静电不建议选用），提升系统的输送量需可调，配变频控制；加料系统配二台不锈钢进料缓冲罐，每台不锈钢进料缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀，不锈钢进料缓冲罐容积为300L，盘式环保干燥机价格，两台进料缓冲罐能够交替运行实现连续进料，同时不会影响干燥主机的真空度，缓冲罐配搅拌器，搅拌器变频控制，搅拌器能够进行物料的混合，同时能够确保盘式干燥机给料平稳连续，避免给料出现忽快忽慢的现象。加料系统需配真空平衡系统，确保进料连续稳定的运行，确保干燥主机的真空度稳定。

盘式干燥机又名多层圆盘干燥机，是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机，是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。

真空盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

盘式干燥机 常见问题

   (1) 盘干机大盘向外溢料问题严重

     1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法快速带走湿物料；

     2、上层没有设置布料盘；

     3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；

     4、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；

   (2) 盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题

     1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；

     2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；

     3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；

   (3) 盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)

     1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；

     2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；

     3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；

   (4) 盘面外围挡长期存料问题

     1、加热盘的外围挡圆度公差大；

     2、加热盘安装的同心度低

     3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；

     4、外侧耙刀型式不对，容易翘刀；

   (5) 物料结块滚球问题

     1、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；

     2、物料在盘面上积料；

     3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；

   (6) 盘干机一次合格率问题

     1、大盘上物料向外溢料，终湿份不达标；

     2、物料结块滚球，终湿份不达标；

     3、物料遇高温分解炭化产生杂质

   (7) 成品需降温、筛分、批混

     1、密闭盘干需外设物料冷却装置；

     2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，需筛分；

     3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，盘式环保干燥机，部分成品终湿份不达标，需批混；

   (8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题

     1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；

     2、轴承座旁没有设置刮料抄板；

   (9) 盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理

     1、盘干机运转部件多，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，盘式环保干燥机供应，容易出故障；

     2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；

     3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；