中小型制造型企业是双头数控车床主力军
整体来看，双头数控车床市场在国内，在中小型企业。大企订单给力，但是僧多肉少，再大的订单也只是那么几家且还有很多同行在竞争，根本不足以满足我国机床企业的销售需求。所以，大多数的机床顾客还是中小型制造企业。
现在很多双头数控车床厂家对此也看得很明白，不仅在功能上越发贴近中小企业的需求，在服务和价格上也很“亲民”。“”、“***培训”等成为机床企业的新卖点，定制化也成为现在行业发展的新趋势。
双头数控车床加工中机床工具行业具有投入大的特点
双头数控车床加工：看似能做只是没做好，事实上做不好就是不能做。另外，大多数功能部件企业规模较小，利润率低，不管是成长预期还是经济收入都难以吸引高素质人才加盟，先生存再发展成为一种常态。
双头数控车床加工介绍到产品质量是工艺水平与设计水平的综合反映，工艺水平决定了企业的制造能力，***的工艺装备是生产高质量、高水平产品的必要条件，但是，如果忽略了工艺纪律和工艺管理基础，也生产不出合格品或精品。
我们羡慕德国机床和日本机床，当然也有人笑话他们的刻板和教条，但反思一下，恰恰是刻板和教条成就了铁的工艺纪律和工艺管理准则，缔Ding造出产品卓尔不凡的品质。缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。
数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（二）
2、刀具结构的优化
***的双头数控车床刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具材料的广泛应用
为延具使用寿命，提高刀具强度，很多双头数控车床刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。
