厌氧滤罐的工作流程：
进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入个反应分离区 内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼气，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器，在这里沼气从水和污泥中分离，厕所污水处理厌氧过滤器生产商，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理，厕所污水处理厌氧过滤器，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到顶部旋流式气体/液体分离器，实现沼气分离和收集。同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
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生物厌氧滤罐的技术原理
温度。存在两个不同的温度范围（55℃左右，35℃左右）。通常所称高温厌氧消化和低温厌氧消化即对应这两个温度范围。 jiawan菌对温度的适应性很差，厕所污水处理厌氧过滤器生产商，根据其生存的适宜温度范围，jiawan菌可分为两类，即中温jiwan菌（适宜温度33-35℃)和高温jiawan菌（适宜温度50-53℃)。当温度超出适宜的温度范围时，厌氧消化反应速率则急剧的下降。厌氧消化的允许温度波动范围为±1.5-2.0℃。当波动范围为±3℃时，就会严重的***消化速率。当波动范围超过±5℃时，就会使有机酸大量的积累而***厌氧消化过程的正常运行。
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采用两相厌氧+好氧工艺处理，废水***入自制的内循环厌氧产氢反应器，然后进入IC反应器产，终进入生物膜反应器。结果表明，在进水COD为(7 800±100)mg/L，当产氢相有机负荷为90kg/(m~3·d)，产相有机负荷为7.9kg/(m~3·d)和生物膜反应器的有机负荷为0.39kg/(m~3·d)时，整个工艺出水COD达到81.41mg/L，达到制糖工业水污染物排放标准。此时，产氢相产氢量和产量分别为20L/d和3L/d;产相产量为69.3L/d;系统总产热量高达99kJ/L。两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水不仅可使出水COD低于100mg/L，实现废水的达标排放，厕所污水处理厌氧过滤器价格，还能产生很高的热量，同时实现废水的无害化和资源化。厕所污水处理厌氧过滤器，厕所污水处理厌氧过滤器
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