为适应干燥产品的物料特性、干燥要求及处理量大小，盘式干燥机装有主轴变频调速装置、手动调节圆盘加料器，并采取了末期冷却降温等一系列措施，以控制各层加热盘温度分布，充分发挥它的优越性能。该设备型式和规格均已系列化及工业化。国内化工、染料等系统用于干燥轻质碳酸钙、色酚AS、二三酸、氯化橡胶等，取得了良好效果。
作为含溶剂的热敏性物料的烘干，既要防止物料过热升华，盘式连续干燥报价，又要系统密闭，生产安全。若采用对流干燥，因风温太低而需要大量干燥介质；若不允许氧气存在，则需用惰性气体循环操作。这就致使系统设备庞大繁复，***大，能耗高，且存在着细粉产品收集、外泄污染和溶剂回收等颇难解决的问题。
真空盘式干燥机有效地解决了上述问题。在真空状态下，湿分蒸汽分压和沸点降低，料温低，既可避免热衰减分解，又加大了温差推动力，促进湿分蒸发和干燥过程进行，缩短干燥时间，减少干燥面积，节省***，降低能耗。此外，系统密闭，溶剂回收简便可行，生产安全。
盘式干燥机技术优点
盘式干燥机烘干物料，在技术、经济上是可行的。但由于该机是为化工、染料、塑料等产品的干燥而开发的，我公司可根据物料特性需调整参数。其主要优点：
① 立式安装，筒体全部安装保温，热效率好。每蒸发1千克水仅需1.2～1.4kg蒸汽。折合成耗煤量，其总能耗是刮板式干燥机的50%～75.2%，是圆筒干燥机的70.2%～92.3%，且可利用余热来满足生活供热之需。
② 废汽和水蒸汽的排放速度低，粉尘污染轻，盘式连续干燥，故不需专门除尘设备即可达到三废排放标准。
③ 该机配有定量给料器，盘式连续干燥生产厂家，且主轴转速及空心盘数可调节，故可改变干燥流程的长短及物料在干操机内的停留时间，盘式连续干燥厂家，保证干燥产品的质量。
④ 间接传导式加热干燥，避免了热介质对石墨的污染，特别适用于高纯、球形石墨的干燥。
⑤ 占地面积小、结构紧凑、便于安装、易于调式、工人劳动强度小，操作管理方便。
⑥ 该机可考虑用导热油做载热体，替代蒸汽，以提高干燥效率和热效率。
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