国内外齿轮刀具的研发与平床身线规数控车床的发展保持了同步并取得了很大进展，进一步满足了高精和切削加工的需要。与传统湿切方式相比，干切方式不需要冷却液，既环保又降低了滚齿加工成本，平床身线规数控车床加工干切方式还可以采用更高的切削速度，提高加工效率。
平床身线规数控车床平时怎样开展维修***
平床身线规数控车床平时怎样开展维修***以便增加机床的使用期，核对机床各类功能一切正常运作，保证机床精密度，平时还要搞好机床的维护***工作中，按时核对和检查.
下边共享一下平床身线规数控车床维护***的频率及其方式
1.日检：关键新项目包含液压系统、主轴润滑系统、滑轨润换系统、制冷系统、标准气压系统软件。日检就是说依据系统软件的一切正常状况来多方面检验，比如，当开展主轴润滑系统的全过程检验时，开关电源灯亮，油压泵应一切正常运行，若开关电源灯没亮，则应维持主轴终止情况，与机械师联络，开展检修。
2.周检：其关键新项目包含机床零件、主轴润滑系统，应当每星期对其进行恰当的检查，非常是对机床零件要消除铁削，开展外界脏物清理。
数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（二）
2、刀具结构的优化
***的平床身线规数控车床刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具材料的广泛应用
为延具使用寿命，提高刀具强度，很多平床身线规数控车床刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。
