吹气的压力。吹塑中压缩空气有两方面作用,防撞桶吹塑机,一是吹胀,一是制冷。粘度低,防撞桶吹塑机供应商,容积小或厚壁件应采用低气压;粘度高,容积大或薄壁件应采用较高的压力。
1、吹胀比。吹胀比一般控制在2-4倍,若是吹胀比过大,制品的形状稳定性就会变差,过小就容易导致壁厚不均匀。
2、成型周期。材料的成型包括挤出型坯,可定制防撞桶吹塑机,截取型坯,合模,吹气,放气,开模,取出制品等几个步骤,成型周期的选择原则是在确保制品能够定型的前提下尽量将其缩短。
3、模温跟制冷时间。模温若是过低,会让夹口处的塑料的延伸性降低,不易被吹胀,并令该部分加厚,造成成型困难;模温如果过高,就会将制冷时间延长,出现生产周期长,制冷时间过短,厂家批发防撞桶吹塑机,制冷不充分,这将导致制品出现变形,收缩增大,表面没有光泽等问题。
防撞桶吹塑机怎么控制对原料熔融温度?
防撞桶吹塑机对于材料的熔融是在一定的条件下才能进行的。坯管成型时的温度也需要特殊的控制方法,对大体积球晶的形成进行***。
坯管的加热、成型、瓶颈、封底和切断,是制品在拉伸成型前的型坯加工工序;然后通过拉伸和吹塑成型制品。型坯在拉伸前加热至原料的玻璃化温度和熔点温度之间;要使型坯体各部位达到温度—致、受热均匀后方可进行拉伸工作。拉伸吹塑的时候,拉伸芯棒要从端口直插至瓶底,即可进行拉伸和压缩空气的吹入将型坯吹胀,完成型坯的拉伸和吹塑工作。
拉伸吹塑型坯的倍率,是提高改变制品性能的一个重要工艺条件,这个倍率指的是拉伸比跟吹胀比两个比值的乘积。一般PP制品的拉伸倍数应控制在6——10的范围。
冷凝是吹塑机使用过程中非常重要的一个环节,正确的冷凝方式会减少吹塑机的磨损,否则会造成不必要的损失。那么吹塑机的冷凝方式一般都有哪些呢?吹塑机的冷凝一般分为螺杆冷凝、机身冷凝以及产品的冷凝。
螺杆冷凝作用是为了减轻摩擦过热,稳定塑料挤出的压力,使塑料搅拌均匀,以提升塑化质量。但在使用中一定要适当,尤其不能过甚,不然机筒中的塑料熔体会骤然冷凝,引发严重事故。而螺杆冷凝在挤出前是一定不允许使用的,不然也会造成严重的事故。
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