1.停机时，将各个速度重置为零，并逐个关闭每个加热部分；
2.合上模具并使其处于闭合状态。 吹针距模具半厘米，以防止硬物掉入模具中并损坏模具。
3.模具的防锈处理，如果停机时间较长，中空吹塑设备，则需要清洗模具内部的水以防止生锈。
4.关闭主电源，润滑和维护设备，添加润滑油，清洁整个机器，并关闭水管；
5.螺丝入口应覆盖纺织品或布料，以隔离杂物，空气和湿气。
中空吹塑设备的操作程序是什么？
1、启动操作首先，中空吹塑设备，应挤出基础层材料。在基层挤出稳定之后，应挤出功能层和粘合剂层材料。
通过调节每个挤出机螺杆的转速，25升中空吹塑设备，来调节每一层的厚度以满足预定要求。在生产开始时，应特别注意挤出的多层型坯的温度和垂度以及挤出的速度。较低的挤出速度有利于控制局部壁厚，但是如果速度过慢，则会由于自重下垂而导致型坯壁厚不均。
2、关机操作对于多层中空产品的共挤，在关闭中空吹塑设备设备之前，通常应将功能层挤出机的材料挤出，热时除去机头中的残留物。 尤其是关机时间应该更长一些。这是因为大多数功能层聚合物的热稳定性差，并且材料被反复加热并且停留时间长，这易于引起分解。
为防止人身事故，机器的所有传动部件均应配备防护罩；产品应设有脱模和抽出门；机器的加热区域应设有防护隔热盖；将手伸入机器内部的保护装置中；设备关键部位应安装紧急制动按钮和报警器；应定期对压力容器进行液压测试。
在成型操作中，如果有两个以上的人员，则明确定义了分工；卸下设备或模具时，应切断电源和气源，并在修理处悬挂“维护”标志。大体积，为防止***进入模具腔，应安装门，门不得关闭，全自动中空吹塑设备，人员不得离开模具而关闭。
在成型操作期间，请勿在机头附近进行焊接，气割和其他高温操作；驾驶汽车时，操作员不能站立在机头下方，以防止过热的融化物溅到并伤人；在物料破碎过程中被切断切记打开盖子进行维护。
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