要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成，做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位;定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细;新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，塘厦电源外壳喷涂，定期清理固化炉。
车间内有机废气经风机抽引后进入进入新物酶洗涤塔，废气先经生物酶洗涤塔进行喷淋洗涤，其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒，同时有一定的物理溶解和掩盖作用。
在喷涂加工时注意事项
6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7.多支喷同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
8.特涂作业，凤岗电源外壳喷涂，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，电源外壳喷涂，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
9.喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。
塑料喷涂的七大常见现象
7.表象：起皱
原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，麻涌电源外壳喷涂，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。
处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式
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