在吹塑机行业有很多客户会需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的吹塑机，甚至会有客户可能只有产品的样品，再询问厂家能否生产或哪一种机型比较合适。
吹塑机在某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如增压缸、集中射出等，才能更好地率地生产。如何决定合适的吹塑机来生产，是一个极为重要的问题。相关的收集信息，如:
1.模具尺寸（宽度、厚度、高度）、重量、特殊设计等。
2.使用塑料的种类及数量（多种塑料或单一原料）。
3.吹塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等。
4.成型要求，生产速度、品质条件等。
总的来说， 吹塑机是由四种因素组合选择吹塑机，
1、塑化能力；
2、模板尺寸；
3、锁模力；
4、储料缸容积。
影响防撞桶吹塑机的加工质量因素有哪些？
使用防撞桶吹塑机进行塑料制品生产的过程中，会有一些方面影响到加工质量，具体的影响因素有如下几个方面：
1、吹气速度。为了使吹气时间缩短，让制品获得较均匀厚度和较好的表面，防撞桶吹塑机，要让充气速度尽可能大一些，大型防撞桶吹塑机，但若是速度太快则容易出现如下问题:
2、空气进口处形成真空，让这部分的型坯内陷，可定制防撞桶吹塑机，而当型坯被完全吹胀时，内陷的部分就会形成横隔膜片；
3、极快的气流有可能将口模部分的型坯拉断。
熟练的制模工人进行维修。吹塑模具颈部的剪切块跟进气杆上的剪切套是非常关键的部件，要使其保持良好状态，必要的时候需要对其进行更换。如剪切块刃口出现不均匀磨损后，成型容器在使用中颈部就会存在泄漏的问题。若是吹塑模具冷凝孔道由于堵塞或腐蚀而对冷凝介质的流动产生影响时，要马上进行清理。
吹塑模具的导柱跟导套应定期进行润滑，每使用一年要至少进行一次更换，防撞桶吹塑机，以保证两半模具能够对准，以延长模具寿命。每当结束作业或吹塑模具需要入库保存时，应以压缩空气将模具的冷凝孔道吹净，要将模腔涂好防护剂，防止其被腐蚀。
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