外型上薄膜开关的控制面板不可以有显著的缺点，如标识符缺字的笔画、大小不一；环境图形里有污渍、透光性点、脱墨、色素斑、划痕；全透明对话框不清楚（F150和F200PET印UV对话框液的需注意），漏胶、胶渍等；无偏位状况（包装印刷套版偏位≤0.15mm；左右线按键组成偏位≤0.3mm；路线与键片、控制面板与按键组成偏位≤0.3mm；控制面板、路线组成后四周的空缺地区偏位≤0.2mm；控制面板按键处鼓包与衬底偏位≤0.5mm）。 
功能检测规定薄膜开关100%全检，不可以有短路、短路故障、绝缘层欠佳等状况；带LED灯的不可以有LED走电状况，带电阻器的LED迅速会萎缩。薄膜开关每一个按键回路电阻值应不得超过80Ω，针对控制回路长短超过400mm和有特别要求回路电阻的在图样上此外要求。在常温下常湿自然环境中，电导体路线间的接地电阻超过5000KΩ（500VDC1分鐘）。在高溫和恒湿实验、盐雾试验后应不低于2000KΩ。使用寿命测试规定单独按键在2N的幅度轻按下，触碰关断的频次应超过100千次以上（特别要求的可测试到200千次）。殊不知查看按键表面有没有形变、损坏，撕掉固层查询按间内部结构固层有没有受损的，按键有没有损坏，使用寿命测试仅仅在相对性時间内的测试，沒有考虑到具体使用时间的跨距，及其应用条件的转变。 
薄膜开关装配
安装细分化为开洞、鼓泡、放弹片、迎合、成形、打接线端子等阶段。开洞是鼓泡的关键环节，孔距禁止便会造成鼓泡键位不垂直居中，与此同时成形时也会歪，造成欠佳品。孔距取样设定好，需看打出來的位置是不是垂直居中（孔距偏位不可以超过0.05mm），薄膜开关控制面板生产，没中则再次取样。鼓泡品质跟模貝的质量精密度萦怀有关，模貝键位倾斜度太锥非常容易使控制面板鼓泡后弹不起來，模貝键位倾斜度很大控制面板鼓泡后触感又会不太好，规定每一个键位的相对高度（0.3~0.5mm）相同，幅度（160~390g力）平衡 
。薄膜开关一般选用镀镍弹片（锅仔片)，对电阻器的稳定度和功能键敏感度有较高规定时，可选用电镀金弹片（特殊情况下也会选用电镀金接线端子)。装弹片（锅仔片)前先把弹片摆放，薄膜开关控制面板供应，用镊子夹起来弹片放到电路上的按键位置，保证部位垂直居中，每放一颗弹片，都需要用镊子按一下，薄膜开关面板销售，保证沒有双弹片状况，若有双弹片的状况发生，薄膜开关的触感会显著体重增加，乃至是没触感。迎合是薄膜开关安装的充分体现，是把薄膜开关的每一个固层黏贴成一个总体。先是把隔层贴在下电路上，随后把上电路跟下电路对贴（放弹片的则是把弹片嵌在隔层的键位上，随后贴上弹片固定不动层），上电路正脸贴上边胶，下电路反面贴不干胶；假如LED布线是独自一个固层的，则要把LED的透光性处先冲孔机，再贴LED布线层，并在背部贴上不干胶；终贴面板板材（控制面板有全透明对话框和灯孔的，要先把窗口和灯孔处的表面层冲空）。黏贴的每一步，都需要留意不可有汽泡和脏物，胶体溶液不可以起褶皱
高低温试验测试，薄膜开关面板，把薄膜开关粘在外壳上，一周后放入家用烤箱里，溫度调至60℃控温（±2℃），通过72个小时的高溫***后，从家用烤箱里取出制冷后，测试电性能是不是符合规定，尺寸有没有转变，胶是不是有开裂起敲。同样放入冷柜，承受-20℃控温（±2℃），历经120钟头超低温***后，从冷柜里取出修复常温下后，擦掉表层的水滴，测试电性能是不是符合规定，尺寸有没有转变，胶是不是有开裂起敲。对规定耐腐蚀盐的商品，把薄膜开关放入带有5%的强酸强碱溶液，取出后再开展高低温试验测试，后测试各类电性能、外型是不是符合规定。 
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