




除氧器技术现状:
目前市场上普遍使用的有淋水盘式、、喷雾填料式三种型式除氧器,淋水盘式除氧器因运行易振动,除氧效率低下已逐步被淘汰,新型旋膜除氧器旋膜除氧器定做,及喷雾填料式因具有一些优点仍然被部分用户使用,是其缺点也在运行中逐渐显现。特别是这两种型式的除氧器都不能在特殊情况下超出力运行及低水温运行时除氧头易振动的缺陷已越来越引起技术界的重视。
与除氧器的雾化喷头的原理基本相同,喷雾填料式除氧器给水经过膜孔起膜后沿管口向下喷出,从除氧头下部上升的加热蒸汽与之交汇形成热交换区,瞬间停留后的雾化水下落在Ω形填料上再行加热,***后水落到下部水箱,完成热交换过程。因除氧器的换热主要是在喷嘴下端出口300mm处,此段除氧水为雾化状态,所以上段除氧效率与基本接近。Ω环填料层作为除氧水深Du除氧区。“Ω”填料的分散及易变形特点,使其在运行一段时间后,往往从淋水孔脱落至水箱,或变形后紧压成块状,影响水流下落,从而大大减小除氧器出力。喷雾填料式除氧器的这些缺点使其在运行初期虽然能达到***部颁的除氧要求,但在填料层出现问题以后,除氧水即出现不合格情况,有的甚至超标达三倍以上,低压除氧器出水溶氧达50μg/L。且需经常更换填料,检修停机时间长并且检修费用高。
上述三种型式除氧器缺点如下:
⑴排汽量大,耗用新蒸汽多,不节能。
⑵喷嘴易脱落。
⑶填料易脱落,或变形后紧压成块状交换面积小,影响出力。
⑷因交换过程的不均衡,运行时容易振动。
⑸负荷变化时,不能随负荷调整,溶解氧不合格。
⑹故障率高,检修周期短,维护费用高。


电化学除氧器是一种用于去除水中溶氧的除氧装置,它是基于电解的原理而发明的。由壳体和安装在壳体内的阴电JI组和阳电JI组构成。壳体为长方体形,两端分别开有进水口和出水口。阴电JI组包括多个钢制多孔阴JI板,阳电JI组包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳JI板,阴JI板和阳JI板通过***板平行等间隔交替安装于壳体中,所有阴JI板和所有阳JI板分别接直流电源负JI和正JI。待除氧水通过本除氧器时,水中的溶氧与活泼金属阳JI板发生氧化反应,使水中溶氧得以去除。
凡是两种不同的金属用导线联结起来,浸入任何一种电解质中,就会组成一个原电池系统,化学活|性强的金属会失去电子形成阳JI,如果在两种金属之间外加直流电,就能大大加速这一过程,新型旋膜除氧器旋膜除氧器定制,如果电解质是水,就会发生如下变化:O2+2H20+4E-4OH-(e代表电子)这样就能不断消耗水中的溶解氧,达到除氧的目的,阳JI失去电子不断形成金属离子溶解至溶液中,与氢氧根(OH-)化合为氢氧化物盐类,定期排除。
电化学除氧器的基本结构是由壳体和安装在壳体内的阴电JI组和阳电JI组构成,壳体为长方体形,两端分别开有进水口和出水口,阳泉新型旋膜除氧器旋膜除氧器,其底部为带有隔板的沉淀室,沉淀室底部设有排空阀,壳体的顶部设有放气阀,阴电JI组包括多个钢制多孔阴JI板,阳JI板组包括数量相同并由活泼金属制成的多孔阳JI板,阴JI板和阳JI板通过***板平行等间距交替安装于壳体内,所有阴JI板通过阴板连续板与直流电源负JI接通,所有阳JI板均通过阳JI板连接与直流电源正JI接通,待除氧的水通过除氧器时,水中的溶解氧与活泼金属阳JI板发生氧化反应,使水中的溶解氧得以去除。


除氧器排汽有水问题原因分析:
⑴正常的除氧器的排氧门的开度不可过大或过小,应以除氧器的排汽适当溶氧合格为准。
⑵如果高压除氧器的排氧门开度过大,根据正常的设计情况,塔头上的汽水管道的布置情况,低温水、高温水、高加疏水、加热蒸汽管依次从上往下布置,若排氧门开度大,除氧器的压力控制的较高,虽塔头排氧管下有汽水分离盘,也会造成大量的蒸汽携带加热的水在排氧管里喷出,所以一定要调整好排氧门的开度十分重要。
⑶排氧门蒸汽带水的另一原因可能塔头内部的填料脱落,蒸汽与塔头内的喷水管形成通道,在排氧门较大开度的情况,也会喷汽带水。
⑷负荷较高、进汽量过大、排氧门开度不当同样也会出项上述情况。
旋膜式除氧器改造:
旋膜式除氧器改造主要针对淋水盘式,喷雾填料式,老式旋膜除氧器除氧器负荷适应性差、易振动、除氧器溶氧超标、排汽带水、热耗较高、实际除氧效果较差及维修费用大等问题,提出应用新型旋膜式除氧器技术对原喷雾填料式除氧器的除氧头进行改造。实践证明:改造后达到了节能降耗、提高除氧效果、增加稳定性、降低维护费用的目的,有较好的推广使用价值。
旋膜式除氧器改造特点:
旋膜式除氧器是将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水中的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
①除氧,给水合格率。(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L)
②运行稳定,无震动。当负荷突变百分之25,补水突变百分之10,水温下降时,除氧器仍不震动,也无汽化情况。
③适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力百分之50左右运行,尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其优越性能。
④排汽量小于入口水量的百分之0.1,不需另加排气冷却器,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3,优化了设备,降低了热耗。


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