如何确定微型精密数控机床加工行业的再制造方向
在当前的经济形势下，微型精密数控机床加工行业再制造已经对我国现阶段具有非常重要的意义。从经济性角度来看，机床再制造具有投入资金少、周期短、节省成本、节能减排等优势。
在再制造工业发展较早的发达***，cnc数控车床加工是再制造已经开展了很多年，也形成了较为完整的产业链条，希望能够对未来的机床再制造产业形成作用。
在中国从事微型精密数控机床再制造的主要力量有三类：机床再制造企业、机床制造企业、数控系统制造企业，这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。
这不仅有助于建立今后的微型精密数控机床加工再制造的行业标准，还有助于提升用户对再制造产品的使用信心，毕竟入选试点企业从资质等各方面来看都是比较优You秀的。
微型精密数控机床加工简述国内机床制造业的发展方向
据中国机床工具工业协会发布的数据显示：2011年，我国微型精密数控机床工具产品进口增速高居不下，累计进口202.9亿美元，出口仅为89.0亿美元。
2010年，我国机床贸易逆差只有80.42亿美元，而到了2011年，我国机床产业贸易逆差竟高达113.9亿美元，逐年增长的进口数量有增无减。而进口数量的增长，意味着我国机床产业目前如同一个虚胖子。
行业竞争激烈也促进我国微型精密数控机床业的高中端发展
行业竞争激烈也促进我国微型精密数控机床业的高中端发展，因为只有质量过硬的品牌才会取得较大的市场份额，才能和外资企业进行竞争。
在新一轮五年规划中，根据***公布的数控切割机床工具行业十二五发展规划，以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，以结构战略性调整为主攻方向，走两化融合新型工业化道路。
抓住行业发展的重要战略机遇，以发展数控等离子切割机为主导、主机为、完善配套为基础，***突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高中档数控机床产业化。
微型精密数控机床所需要的配套功能零部件一而在十二五规划中被提及，这些功能部件的发展之后已成为制约机床行业发展的瓶颈。
