H***U机械密封-天成金盛机械密封

运转

1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封面***。

3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。

如何确定机械密封弹簧的压缩量？

机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是，先测量在自由状态下的弹簧伸缩量，再测量机封安装到位后的量，然后一减就是压缩量.

　　集装式密封可以不用自己去定压缩量，因为整个密封装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。

　　单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm，多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度，工作时受力状态而定。

　　调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，H***U机械密封，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常，机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。

　机械密封的构成和分类机械密封元件及好处

　　泵用机械密封是由至少一对端面垂直于旋转轴线，在流体压力浸染下和抵偿机构弹性(或磁力)构成的装置，共同帮助密封，连结密封并比较滑动。互相防止流体走漏。

　　泵用机械密封的构成

　　(1)主要部件，包罗动环和静环;

　　(2)帮助密封件，主要是指密封圈;

　　(3)弹力抵偿机构，主要包罗弹簧和推环;

　　(4)传动件，弹箕座以及键或者是各类各样的螺钉。