的选择方法：
一、爬架网冲孔机 高速冲床的精度选择：俗话说“没有金刚钻，别揽瓷器活”，“工欲善其事，必先利其器”。市场竞争日趋激烈，一个企业要延续发展，提高自身的竞争能力，我们不仅要节约成本，更要提升产品质量，生产一个合格产品或许一般冲床可以做到，但要全部产品都优良，就要选购精度高的高速冲床方能得以。冲床精度主要休现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。才能动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。冲床精度与日本冲床精度媲美，达到JIS标准内，特殊的加工技术使得曲轴保持真圆度，因此上下死点之平行度均极准，不仅下死点而已，这是同行业不能做到的。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。
二、爬架网冲孔机 高速冲床的速度选择：现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速冲床，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑。且冲头结构采用的是滑块式，精度难以，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。如江苏汇田冲床高速为1000次/分钟，能很好地满足您速度的要求。且采用三圆导柱式冲床系统，精度及热稳定性，强制性润滑油下几乎没有磨损。
爬架网冲孔机计算各种吨位龙门冲床的冲载力
爬架网冲孔机计算各种吨位龙门冲床的冲载力，需要根据冲孔板件的材质详细成分、孔径、板材厚度、弹簧退料等来
计算，一般会由于材质成份不同，抗拉强度也不一样。如A3，45#：A3的抗拉强度42kg/平方毫米.45#的
抗拉强度47kg/平方毫米。
冲压主要知道铁（钢）板的抗剪强度(抗剪强度是抗拉强度的70%)就行。
例如：冲一45#材质的铁板，厚2mm、直径为30mm的孔需要多大的冲载力？
已知：设铁板为45#=47kg=47/70%=32.9kg
化成：45#钢板板材的抗剪强度就是32.9kg/平方毫米。
解：30x3.14x2x32.9=6047.6kg(Kg)这是纯冲载力。
实际上还需要考虑橡皮或弹簧退料，凹模积片多少，凹模，凸模的磨损等多方面因素。像你这6048Kg要
再加50%-，也就是10T和16T。
广泛应用于塑钢，瓶盖，印织制罐，五金，电机，电器，家电，建筑装饰材料，汽车配件，机箱，机框，开关面板等的冲压加工行业。
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法：
一、上下夹模击合后之脱离：当上下夹模击合滑块停止动作后，请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。
1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认；
2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；
3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；
4、使电机启动，带动皮带轮空转，稍后全速回转；
5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的反复操作，使滑块上升始点之位置。
二、以超负载稳定保护装置脱离之方法（限油压超负载稳定装置）：
1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；
2、将滑块前面超负载稳定保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；
3、使电机启动带动皮带轮空转，稍后全速运转；
4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位位置，再反复压放压扣开关，使滑块上升始点之位置；
5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载稳定装置复位操作顺序相同，正常之操作即可进行。
