爬架网冲孔机的依据是冲压的工艺性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等现将冲床类型选定的一般原则综述如下：
爬架网冲孔机设备类型以及规格选择方法
中小型冲压件生产中，主要应用开式冲床。单柱冲床具有方便的操作条件，容易安装机械化附属装置，成本低廉;开式冲床具有左右方向送料、出料的优点。但是，这类冲床刚度差，在冲压变形力的作用下床身的变形能够***冲模间隙分布。降低模具的寿命或冲裁件的表面质量。在大中型冲仄件生产中，多用闭式冲床。其中，有一般用途的通用压力机，也有台面较小而刚度大的挤压压力机、精压机等。在大型拉深件生产中，可选用双动压力机，所用模具结构简单，调整方便。
大跨度龙门冲床精度也远高于普通冲床
大跨度龙门冲床一般适合于中型，连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。广泛应用于：通讯、电脑、电子、电器、汽车、器材、马达定转子等金属冲剪、折弯、成型、拉伸、压延、等。
大跨度龙门冲床振动低、低速锻冲效果好、产量高、加工的高速冲床，试验结果显示，闭式双曲轴冲床可完成每分钟冲裁300次，冲床的冲裁力可达400吨，精度也远高于普通冲床。
冲床设备进入寿命终了期后，各类元器件开始加速磨损和老化，故障率开始逐年递增.。故障性质属于渐发性和器质性的。例如橡胶件的老化，轴衬和液压缸的磨损，限位开关接触灵敏度以及某些电子元器件品质因素开始下降等，大多数渐发性故障具有规律性在这个时期内，同样要坚持做好设备运行记录，所发生的故障大多数是可以排除的。由于数控冲床属于技术密集型和知识密集型的设备，因此，对它的维护和故酌断，既有常规的方法和手段，又有专门的技术和检测手段。故障诊断时往往不能单纯地从机械方面或电气方面来考虑，而进行综合地分析。龙门冲床的设计原理就是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮，曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机型到连杆的运动为圆周运动。
爬架网冲孔机龙门冲床设备使用久了要定期清洗减荷阀
设备使用久了要定期清洗减荷阀，减荷阀又称进气阀，由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。冲孔设备清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。那么清洗之前该如何拆卸呢？
1、拆下冲孔设备减荷阀与空气过滤器连接的软管。
2、拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管。
3、拆除冲孔设备电磁阀线圈。
4、拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;。
5、将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。减荷阀主要控制冲孔设备的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止冲孔设备停机时润滑油从主机喷出。
