高速爬架网冲孔机冲床操作规程：
1、冲床工经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可***操作。
2、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉牢固，不得移动。
3、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
4、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
5、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，冲一次搬（踏）一下，严防事故。
6、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
7、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
爬架网冲孔机计算各种吨位龙门冲床的冲载力
爬架网冲孔机计算各种吨位龙门冲床的冲载力，需要根据冲孔板件的材质详细成分、孔径、板材厚度、弹簧退料等来
计算，一般会由于材质成份不同，抗拉强度也不一样。如A3，45#：A3的抗拉强度42kg/平方毫米.45#的
抗拉强度47kg/平方毫米。
冲压主要知道铁（钢）板的抗剪强度(抗剪强度是抗拉强度的70%)就行。
例如：冲一45#材质的铁板，厚2mm、直径为30mm的孔需要多大的冲载力？
已知：设铁板为45#=47kg=47/70%=32.9kg
化成：45#钢板板材的抗剪强度就是32.9kg/平方毫米。
解：30x3.14x2x32.9=6047.6kg(Kg)这是纯冲载力。
实际上还需要考虑橡皮或弹簧退料，凹模积片多少，凹模，凸模的磨损等多方面因素。像你这6048Kg要
再加50%-，也就是10T和16T。
广泛应用于塑钢，瓶盖，印织制罐，五金，电机，电器，家电，建筑装饰材料，汽车配件，机箱，机框，开关面板等的冲压加工行业。
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法：
一、上下夹模击合后之脱离：当上下夹模击合滑块停止动作后，请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。
1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认；
2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；
3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；
4、使电机启动，带动皮带轮空转，稍后全速回转；
5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的反复操作，使滑块上升始点之位置。
二、以超负载稳定保护装置脱离之方法（限油压超负载稳定装置）：
1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；
2、将滑块前面超负载稳定保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；
3、使电机启动带动皮带轮空转，稍后全速运转；
4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位位置，再反复压放压扣开关，使滑块上升始点之位置；
5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载稳定装置复位操作顺序相同，正常之操作即可进行。
