高速爬架网冲孔机冲床操作规程：
1、冲床工经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可***操作。
2、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉牢固，不得移动。
3、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
4、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
5、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，冲一次搬（踏）一下，严防事故。
6、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
7、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
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爬架网冲孔机 高速冲床的外观结构：优良的结构方能设备的精度。冲床的外观结构已成为业界效仿。冲床脚座是机台的的基础，而有些品牌的冲床在同等吨位脚座在同等吨位很小。机身是机台精度的，冲床机身是日本沙迪克公司铸造而成。曲轴及相连接重要钢材皆采用日本进口钢。轴承采用瑞典制SKF轴承，为了使冲压工作中（动态）精度更高， 爬架网冲孔机冲床在滑块后采用弹簧平衡系统，而有些品牌冲床并无此装设。冲床采用变频调速马达，功耗低，同等吨位下汇田冲床节电30%左右。
爬架网冲孔机 冲压线的虚拟装配
在建立冲压线各模型类库的基础上，通过调用各参数文件并进行虚拟装配，调整每个零部件模型的三维空间坐标和结构布局，并经布尔计算确定各零件模型设计是否有缺陷（是否存在空间干涉或者间隙）。
压机结构以及压机线的空间布局相对固定，模具是嵌入在压机之上，冲压件是直接从冲压件库中调用，按照CATIA提供的点线约束、点面约束、面面约束以及同轴约束等条件一一进行，直到装配完成。因此，这部分的装配工作简单，并利用CATIA的宏（macro）命令将装配过程录制下来，实现一次装配重复利用，即开始新的装配任务时，通过宏命令回放直接完成该部分的装配，必要时适当修改回放过程中的某些装配细节。
端拾器的装配工作则非常复杂，由于冲压件根据生产计划的要求而经常变更，不同的冲压件需要对应不同的端拾器抓取，因此，需要对CATIA进行二次开发，从而智能地辅助生产的技术人员针对不同冲压件，快速地完成其相对应的端拾器部件的装配。
本文采用CATIA的VBA二次开发技术，实现端拾器的自动装配
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爬架网冲孔机产品特点:我司研发的新型产品，主要优点是点用空间小、便于搬运，的管材支架设计，占用的空间更小，无需安装，节省繁锁的安装步骤，的搬运结构设计，装卸以及运输方便，1个成年人可轻松完成装卸，无需的装卸机械，尤其适用于需要现场施工。
产品特点: 随着经济的发展以及技术的提高，不锈钢门逐渐取代了传统的木门、铁门，由于不锈钢门自身的特点，需要冲的孔多，形状、大小不一，采用传统的冲孔设备生产，需要的设备采购费用高，占用空间大，安全系数低，需要技术工人才能操作，间接提高了厂家的生产成本；
我司研发、生产的不锈钢门花高速液压冲孔机有6工位2人操作、10工位2或4人操作、12工位2人或4人操作，可以根据厂家要求定做，可以同时安装6~12套模具，相当于6~12台普通冲床，设备采购费用更低，占用的空间小，模具安装调试简易，大幅度降低了门花生产厂家的设备采购与生产成本，提高竞争力。
