46型数控车床中心架的操作要领
b钻靠近工件端面，这时中心钻必然偏离工件旋转中心，只有当中心钻对准工件旋转中心时，才可作钻中心孔操作，即必须采用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线，使它们与46型数控车床导轨平行，从而找正工件，使工件轴线与主轴回转中心重合。
4)在支精度较高的工件表面时，为防止支承爪磨损工件表面，应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布，砂布背面应贴在工件表面上。
东莞46型数控车床加工简述到机床配件当工件表面有键槽或缺口时，则可采用黄铜套环装在工件外表面上，作中心架的支承面。
5)经常在支承爪处加注润滑油，以轻支承爪的磨损。
6)随时检查支承爪的磨损状况，支承松动时应及时调整。
46型数控车床加工简述国内机床制造业的发展方向
技术创新和46型数控车床产品机构升级是国内机床制造业的发展方向。在目前的经济形势下，效率低下高能耗的企业势必遭到淘汰，只有顺应市场需求走高科技可持续发展的道路才能立足市场。
业内表示，我国进口46型数控车床中很大一部分是属于中端机床产品，对中档机床产品的需求明显增加，反映出国产高中档产品在技术水平和产业化上都存在缺陷。
作为制造机器的机器，我国机床产业经过十多年的发展，连续8年成为第壹大进口国和消费国。虽然我国目前是机床制造大国，却存在制造工艺偏向低端化的态势。罗百辉如是说。
46型数控车床夹具选择要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、46型数控车床特性后，方可操纵46型数控车床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而******精度，必要时在工艺文件中说明。
7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。
