







刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,冷柜蒸发器批发,并在此过程中被蒸发浓缩,冷柜蒸发器型号,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其突出优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,冷柜蒸发器,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。
冷柜蒸发器蒸发器转化原理

传统冰箱制冷的原理是压缩制冷。理想的循环是制冷压缩机的工作,推动制冷剂完成等熵压缩(气态),并完成冷凝器中的等温冷却冷凝传热过程(气体 - >液体)。流量装置(液体 - >气液两相,冰箱的节流装置通常是毛细管,并且在安静的房间内可以听到毛细管中制冷剂节流过程的声音)。高压低压恒压减压工艺(理想这个制冷循环过程是等熵膨胀,这个过程在膨胀机完成,不适合冰箱),然后进入蒸发器完成沸腾传热过程的恒定温度吸热。此时,循环结束,实际冷却循环和理想间隙在于每个阶段的损失(理想过程转移到变量过程,从而偏离卡诺循环),但循环的基本过程没问题。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,冷柜蒸发器厂家,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境
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