对于玻璃钢风机有所应用的用户都知道，对其应用一段时间后不可避免的会出现磨损，这是因为玻璃钢风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡***后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。
1、在机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门，鹤壁玻璃钢离心风机生产商，因为此处离叶轮外圆边缘距离近，只有200mm多，人站在风机外面，用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。
2、振动发生后将风机停下，将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加重量。
3、找完平衡后，计算应加的重量和位置，对叶轮进行焊接工作。在实际工作中，用三点法找动平衡较为简单方便。
压力:玻璃钢离心风机的压力指升压（相对于气压），即气体在风机内压力的升高值还是该风机出进口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。流量:单位时间内流过风机的气体容量的量，低耗能玻璃钢离心风机生产商，又叫作风量。常用Q来表达，常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、钟头）转速：风机转子旋转速度常以n来表达、其单位用r/min(r表达转速，min表达分钟)。风机的错误中故障是指风机、马达两转子的轴心线与轴承线的倾侧或偏移程度。风机转子的错误中可以分为联轴器错误中和轴承错误中。且风机转子系统萌生错误中故障后，在旋转过程中会萌生一系列对设备运行不顺利的动态效应，引动联轴器的改变方位、轴承的磨耗、油膜稳态和轴的挠曲变型等，不止使转子的轴颈与轴承的互相位置和轴承的办公状况发生了变动，也同时减低了轴系的本来就有频率，使转子受力及轴承所受的附带加上力造成风机的异常振荡和轴承的早期毁坏，危害莫大。
玻璃钢风机使用中的常见问题
1、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成：
a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
c、电机断相运行或接线错误；
d、电源电压过低。
2、振动（可从下述几个方面进行检查）：
a、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。
b、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡***。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
c、玻璃钢风机底脚螺栓未固紧。
3、在火电厂的实际运行中，且风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，防腐玻璃钢离心风机生产商，故障率非常高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，低耗能玻璃钢离心风机生产商，送风机平均每年发生故障为 0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。
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