安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
机械密封的工作原理？有什么技术要求？
机械密封是扭转机械的轴封。驱动轴穿过设备的里面和外部，所以轴与设备之间存在周向间隙。设备中的介质通过间隙向外泄漏。如果设备里面的压力低于大气压，则空气会泄漏到设备中，所以必须休止。轴密封件泄漏，这一次您需求机械密封件以将流体保持在得当的位置，以防止流体泄漏。
机械密封部件是比较的部件，通常由固定环，扭转环，弹簧元件弹簧座和扭转辅助密封环组成。
一、首先，有足够的强度和刚度：
在压力，温度和骨速度等工作条件下，它不会损坏，变形应尽可能小，并且在工作条件颠簸时可以保持密封条件。即是说，外壳的密封端面必须具有足够的强度和必然的耐腐蚀性，以确保产品具有令人满意的应用寿命。
二，具有良好的热震能力：
所以，机械密封要求该材料具有高的导热率和小的线性伸展系数，并且在受到热打击时不会碎裂。
真空状态造成失效
真空会引起密封干摩擦、漏气等现象。.实践证明，半湿摩擦时，NBGE65-40-200机械密封，摩擦系数通常是百分之几，而半干摩擦和干摩擦时则为十分之几. 〔3〕即干摩擦释放的热量为润滑时的十几倍甚至更多，从而加剧了密封件的磨损.由于表面受到损坏，表面温度升高，加上材料机械性能的变化，使磨损剧烈程增大，磨损速度增快，造成密封环热裂或烧损，终导致设备不能正常工作.为解决此问题，应采用双端面继续密封，注入封液保证润滑和提高密封性能，变气相密封为液相密封。
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