刀具的处理技术是双头数控车床的关键
性能优越的刀具材料，***的表面涂层技术，更***的设计技术，更***的数控车床加工技术和精密检测技术，而高速钢齿轮刀具的热处理技术也是关键。 国内外齿轮刀具的研发与双头数控车床的发展保持了同步并取得了很大进展，进一步满足了高精和切削加工的需要。与传统湿切方式相比，干切方式不需要冷却液，既环保又降低了滚齿加工成本，双头数控车床加工干切方式还可以采用更高的切削速度，提高加工效率。
双头数控车床加工：保有量低，
在中国，汽车工业是机床的消费主体，其比例已经占到机床消费总量的40%左右。进入21世纪以来，中国汽车产业持续快速发展，中国已经成为世界Zhui大的汽车消费市场。随着国民经济持续快速发展，中国汽车市场需求未来仍将保持持续增长势头，需求依然旺盛。而这正是国产数控机床大规模进入汽车产业的契机。
早在60年代双头数控车床加工就开始进军汽车生产领域，直到二十世纪九十年代得到了广泛运用。数控机床的加入促使汽车产业新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低。发展至今，两者已成了相辅相成的产业，汽车工业正孕育着巨大的双头数控车床产业。
我国双头数控车床加工中高速切削加工技术的介绍
我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长，远远高于***GDP平均增值。其中，精密铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。
尤其是与精密铸造工业密切相关的双头数控车床增长较快，增大了对复杂、精密铸造模具的需求。作为精密铸造工业的重要支撑铸造模具行业前景广阔。预计，未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。
