解析锥型托辊运转特点及材料选用
橡胶输送带企业属于流程行业,又兼具离散型“多品种,小批量”生产的特点。半成品生产需按配方工艺生产,成品生产需面向订单按单件工艺生产。产品包括输送带、输送机、托辊、滚筒、输送机几大系列,四十多个品种,每个品种涉及的规格又有多个,这就造成订货产品品种规格变化大,生产工艺复杂等生产计划和生产过程管理上的难题。
?滚筒输送机的焊接方法
滚筒输送机的焊接方法,一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点,输送设备,能够保证焊接质量。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。打底焊接时焊工操作,采用单面焊双面成形的方法焊接,保证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等缺陷。其余各层焊缝的施焊可将焊或埋弧焊机头固定在滚筒焊缝上方水平位置,利用滚筒转动实现焊接自动化。
下面我们解析一下滚筒输送机的焊接工艺。
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成,接盘是铸件,输送设备厂家,圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接,接盘与圆筒焊接,驱动力传递给滚筒轴,气力输送设备,轴带动滚筒整体转动,从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺,以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处***。结构是对接,如果仍用埋弧焊打底焊,就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配,物流输送设备,也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时,焊缝内侧就无法加焊药垫施焊,只能够在外侧单面焊。
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