兴之扬***T蚀刻不锈钢网小编给大家介绍应力腐蚀是什么？
材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力（包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力，以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等）下，所出现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂。
应力腐蚀开裂是先在金属腐蚀蚀敏感部位形成微小凹坑，产生细长的裂缝，且裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的***。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例高，可达50%.应力腐蚀的产生有两个基本条件：一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏***；二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力，也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计，在应力腐蚀开裂事故中，由残余应力所引起的占80%以上，而由工作应力引起的则不足20%.
应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。一阶段为孕育期，在这一阶段内，因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果，使裂纹生核；第二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展；第三阶段中，由于拉应力的局部集中，裂纹急剧生长导致零件的***.
在发生应力腐蚀破损时，并不发生明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物少，有时肉眼也难以发现，因此，应力腐蚀是一种非常***的***.
一般来说，介质中氯化物浓度的增加，会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃～300℃之间. 防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是：一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料；二在设计设备结构时要力求合理，尽量减少应力集中和积存腐蚀介质；三在加工制造设备时，要注意消除残余应力。
兴之扬腐蚀不锈钢网片小编给大家介绍什么是湿式蚀刻技术：
早期的蚀刻技术是利用特定的溶液与薄膜间所进行的化学反应来除薄膜未被光阻覆盖的部分，而达到蚀刻的目的，这种蚀刻方式也就是所谓的湿式蚀刻。因为湿式蚀刻是利用化学反应来进行薄膜的去除，而化学反应本身不具方向性，因此湿式蚀刻过程为等向性，一般而言此方式不足以定义3微米以下的线宽，但对于3微米以上的线宽定义湿式蚀刻仍然为一可选择采用的技术。
湿式蚀刻之所以在微电子制作过程中被广泛的采用乃由于其具有低成本、高可靠性、高产能及优越的蚀刻选择比等优点。但相对于干式蚀刻，除了无法定义较细的线宽外，湿式蚀刻仍有以下的缺点：1)需花费较高成本的反应溶液及去离子水；2)化学***处理时人员所遭遇的安全问题；3)光阻附着性问题；4)气泡形成及化学蚀刻液无法完全与晶圆表面接触所造成的不完全及不均匀的蚀刻。
平面蚀刻加工不锈钢薄材产品一般由于产品和材料之间必须有相连的部份，我们称之为蚀刻钢片的连接点。
蚀刻钢片的连接点因材料厚薄，产品设计等因素，连接点可大可小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。
蚀刻钢片的连接点分为凸出式和内凹式。
凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨。一般针对厚材不锈钢蚀刻产品。如标牌，铭牌，警示牌，地铁地线标专等。有些要求不高的产品，可以不经过打磨。
内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零配件，以功能件为主。主要优势在于不会形成凸出的毛剌，且缺口对产品的使用功能不存在影响，无需打磨。
