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皮带输送机胶带非正常磨损的原因。大家知道皮带输送机胶带非正常磨损的原因是什么吗？今天双基小编就来告诉大家。

1、皮带输送机打滑造成胶带磨损（1）胶带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大，刮板输送机安装，也是形成蕞多的。（2）造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。

原因如下：①胶带上运输的物料重量严重超载。②皮带输送机整体出现问题，胶带在某一点被卡。③传动滚筒包角受到损坏。（3）造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大。②改向滚筒被物料卡死。2、胶带跑偏磨边通常，胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。

皮带输送机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，刮板输送机报价，使胶带接口处强度降低。

皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：

1、保持好胶带的张力。

2、保证胶带在传动滚筒处的包角。

3、严格控制胶带上运输的物料重量。

4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。

5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。

皮带输送机皮带打滑的处理

1、皮带松造成打滑的处理若是皮带松引起打滑，可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓，向后拉改向滚筒，直至皮带不打滑，也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查，若回程皮带运行中产生跳动，刮板输送机厂家，说明涨紧力不足。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧，若配重已经落地，可以通过挖深基坑的方法处理等。

2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理滚筒包胶是增加摩擦力的手段，若包胶脱落损坏，摩擦力必然减小，必须进行再包胶处理。3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致，石家庄刮板输送机，发现该类情况，应先停止下料，再把皮带上的物料部分或全部清除，然后再开机，再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。

若是符合过重，可以部分清理掉，然后开机，无问题后再安正常情况走料。

4、***的干涉处理当***造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带，必须马上停机，避免造成更大的损伤，然后清理***，若皮带已经划伤割裂，应先补皮带，然后开机。若是机架中间出现干涉，应先移开干涉物件。

5、跑偏干涉的处理皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力，此时应先调整皮带，消除阻力，也避免摩擦造成的皮带损伤。

6、零件的损坏造成的阻力消除当涨紧装置、托辊等零部件损坏时，如改向滚筒轴承损坏，滚筒不转或转的不稳定，此时应先维修滚筒等，***部件功能。