高速冲床使用要求：
1、安装、拆卸模具时，务必电源中断。
2、刀口损耗到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
3、调试用合高度时采用手动或自动的方法，逐步进行，在确认调好之前，严禁连车。
4、操作工应先学习高速冲床操作规则，了解设备结构性能、传动装置，熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。
5、严禁夹层进料冲压，务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。
6、保洁。设备内外保持清洁，无“黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑扫除干净。
7、严格执行定人定机和岗位负责制，以正确使用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。
8、拆卸模具时，务必在合模状态下进行。
9、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时，务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
10、务必核定冲裁力，禁止超负荷运作。
11、务必定时检查模具安装状况，如有松动或滑移应及时调整。
12、保持润滑。按时加油、换油，油质合乎要求；油枪、油壶、油杯、油嘴，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路顺畅。
13、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有工具。
14、生产结束后切断电源。
15、熟悉设备易损零件部位，知晓完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。
16、高速冲床务必定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
17、发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员（师）报告，听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
18、工作前，应检查冲床防护装置是否，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。
19、拆模具时，务必在合模状态下进行。
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的选择方法：
一、爬架网冲孔机 高速冲床的精度选择：俗话说“没有金刚钻，别揽瓷器活”，“工欲善其事，必先利其器”。市场竞争日趋激烈，一个企业要延续发展，提高自身的竞争能力，我们不仅要节约成本，更要提升产品质量，生产一个合格产品或许一般冲床可以做到，但要全部产品都优良，就要选购精度高的高速冲床方能得以。冲床精度主要休现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。才能动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。冲床精度与日本冲床精度媲美，达到JIS标准内，特殊的加工技术使得曲轴保持真圆度，因此上下死点之平行度均极准，不仅下死点而已，这是同行业不能做到的。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。
二、爬架网冲孔机 高速冲床的速度选择：现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速冲床，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑。且冲头结构采用的是滑块式，精度难以，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。如江苏汇田冲床高速为1000次/分钟，能很好地满足您速度的要求。且采用三圆导柱式冲床系统，精度及热稳定性，强制性润滑油下几乎没有磨损。
龙门冲床设备冲孔机爬架网冲孔机
龙门冲床设备 冲孔机 爬架网冲孔机 广泛用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具（汽车、摩托车、自行车）、五金零部件等冲压及成型。
MainProperties|主要特点
高刚性
1.高刚性，高精度的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内压力。
2.结构件负荷均匀，刚性平衡。
稳定的高精度
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
操作、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，再加上的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性玉安全性。
生产自动化、省力化
可搭配任何的自动送料机构，运行自动化生产，降低成本，提。
（1）动力源是给执行件提供运动和动力的装置。在通用龙门冲床上，一般采用三相异步电动机作为动力源。在龙门冲床上，多采用交流调速电动机和伺服电动机，这类电动机具有转速高、调速范围大、可无级调速等优点。
（2）传动装置是龙门冲床上传递运动和动力的装置，它把动力源的运动和动力传给执行件。通常，传动装置同时还要完成变速换向、改变运动形式等任务，使执行件获得所需要的运动速度、运动方向和运动形式。
（3）执行件就是完成机床运动的部件，如主轴、刀架、工作台等，其主要任务是带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确的运动轨
