数控机床进给传动链故障
6180数控车床常见机械故障及防范措施遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规***置、运行中断、6180数控车床 ***精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。
对于此类故障可以通过以下措施预防：
(1)提高6180数控车床传动精度： 调节各运动副预紧力，调整松动环节，消除传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。
(2)提高6180数控车床运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。
6180数控车床加工对砂轮制作的要求
为了能够明确说明被数控车床加工的工件材料，除了要了解其名称和牌号作为基本标识，还要给定其屈服强度、冲击值、硬度、抗拉强度、热膨胀系数、延伸率等力学性能指标数值；它们的大小，通过影响切削力和切削热，会对H***工艺产生很大影响。
被6180数控车床加工工件材料对H***工艺具有全局性影响；工件材料一旦发生变化，所用砂轮材料、切削工艺参数等都可能要随之变化。
所以确定数据库表格间的逻辑关系时，是以工件材料表格为先导，由它引出工艺表格，其中包含砂轮材料和牌号栏目；经由它们，再进一步引出砂轮详细的信息数据。
考虑到6180数控车床加工的工件的几何形状与尺寸对H***工艺也有很大影响，因此使全部数据信息更具有参考价值。工艺图片表格也隶属于工艺表格之下。
车铣复合加工中6180数控车床加工时要注意的地方
磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体***，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
开6180数控车床前应认真地对机床进行多方面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
装卡工件时要注意卡正、卡紧，在6180数控车床磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。
