高速冲床使用要求：
1、安装、拆卸模具时，务必电源中断。
2、刀口损耗到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
3、调试用合高度时采用手动或自动的方法，逐步进行，在确认调好之前，严禁连车。
4、操作工应先学习高速冲床操作规则，了解设备结构性能、传动装置，熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。
5、严禁夹层进料冲压，务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。
6、保洁。设备内外保持清洁，无“黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑扫除干净。
7、严格执行定人定机和岗位负责制，以正确使用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。
8、拆卸模具时，务必在合模状态下进行。
9、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时，务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
10、务必核定冲裁力，禁止超负荷运作。
11、务必定时检查模具安装状况，如有松动或滑移应及时调整。
12、保持润滑。按时加油、换油，油质合乎要求；油枪、油壶、油杯、油嘴，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路顺畅。
13、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有工具。
14、生产结束后切断电源。
15、熟悉设备易损零件部位，知晓完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。
16、高速冲床务必定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
17、发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员（师）报告，听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
18、工作前，应检查冲床防护装置是否，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。
19、拆模具时，务必在合模状态下进行。
龙门冲床爬架网冲孔机卷料冲压的特点
龙门冲床 爬架网冲孔机 卷料冲压是塑性加工成形的基本方法之一，它是利用装在龙门冲床上的模具使卷料分离或成形，从而获得所需形状和尺寸的毛坏或零件。卷料冲压通常是用来加工金属材料(如低碳钢、铜及合金、铝及铝合金)的薄板、板料厚度小于3.5mm，在一般情况下，冲压加工不需要加热.所以也叫冷冲压、板料冲压也用来加工非金属材料。
卷料冲压的特点：
一、卷料冲底什的尺寸精度是由模具确定的，质量稳定.互换性好。
二、卷料冲比件具有重量轻、和刚性好的优点，为实现同样的结构要求.采用卷科冲压优干其它加工成形方法。
三、卷料冲压生产靠模具与设备完成加工过程，生产率不错，操作简便，环球实现机械化和自动化。每台龙门冲床的生产率，少则可达每分200件，多则可达每分钟数千件。
四、卷科冲压所用的模具结构复杂，精度要求高.因而制造费用较贵，故适用于大批量生产、因此，卷料冲压在汽车、电脑、LED灯具、电器、仪表、和口用品制造等生产部门，得以普遍采用。
爬架网冲孔机，爬架网冲孔设备，爬架网片冲孔机，石膏板冲孔机
爬架冲孔机主要电器元件均为进口；控制系统采用智能品牌工控机，界面直观，；软件简单易学，功能齐全，CAD图形直接转换，方便快捷。伺服冲压主体，床身采用闭式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性强、吨位重、保证机床精度长期稳定，延长了机床和模具寿命提高了机床的***精度、可靠度及耐用性，工作台采用硬质毛刷台面，可降噪、减振，保护板材表面，外形美观，床身超宽导轨间距大，机床跨度大、水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度，在高速送料情况下更平衡，毛刷辅助平台与主平台一体化设计，辅助平台可随板材一起前后运动，降低了板材与毛刷平台间30%的摩擦力，夹钳采用气动全浮动式夹钳，上、下浮动可减少板材的变形，长溜板，刚性好、夹钳移动方便，有自保护功能，使加工无死区。
实现设备的所有运动功能，而不必因为功能键太多而误作或浪费移动时间。大限度地用机械动作代替人手作，减少不必要的辅助时间，提高工作效率，大量的引料、托料的辅助功能，使用户以大限度地远离料卷。
