水泥制管机的喂料程序如下:
管壁厚度小于50㎜时,自前端(承插口或企口管的承口端)距管口约25-30㎜处依次喂至管口,再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口,制管机械设备,以保证两口辊压成型之后,由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时,可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3,制管机械设备报价,以稳定钢筋,然后重复上述喂料程序。 2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准,为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土,有条件时可用照射灯光检查。 3、喂料时控制料流均匀,连续无间断,或进或退一气呵成,不前后往返,不断续补料避免混凝土在管模内堆积,以克服管模因局部偏厚而跳动,防止由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。
水泥制管设备连接松动
在安装水泥制管设备的过程中,具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下,电气连接分为:线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如:焊接、铆接等;可拆卸连接如:法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题,由于电磁力和机械力的长期作用,制管机械设备质量好,加之连接过紧,导致螺栓的疲劳失效,从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松,也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中,电热效应和机械效应都可能造成连接松动,制管机械设备采购,一旦连接松动,就会增大连接电阻,电阻的增大又会造成接触面的过热氧化,甚至对连接处进行烧融,导致断线、线路短路等事故的发生。
水泥制管机械在使用时对水泥的要求有哪些?
1、防止水泥存放时受潮变硬。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失,影响产品的质量,而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥,需要使用时必须经过筛选。
2、避免因为温度过低出现的问题,这个问题主要发生在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品,如果受冻就将是水泥制品当中的水无法进行水化,并且会出现水分结冰膨胀现象,使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥***。
3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干,应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话,它会随着其中水分的迅速蒸发,使其强度下降,厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此,施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业,在制作完成后要进行覆盖,并定期浇水直至完全成型。
4、在将水泥制品制作完成以后,放置晾干的时候切忌基层的脏软。因为一些水泥制品是制作出来直接使用的,而基层的洁净则关系到其余基层牢固地粘结或握裹程度。而在一些情况下施工的时候特别是原先的基层是光滑的,我们必须预先将基层进行凿毛砸麻刷净,这样可以提高与基层牢固粘结度。至于基层上面的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会对水泥制品产生隔离作用,因此必须清理干净。
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