除卧式配料系统以外，还有部分饲料厂选用立式配料设备，主要有立式双螺带配料设备和悬臂非对称双螺旋配料设备。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带，旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。该机混合均匀度达CV毒7％时，至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。
自动配料的优点：
1、累计误差小；
2、配料速度快的；
3、配方可随时调整；
4、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有了解及控制。
配料秤开门报警时间:发出卸料信号时开始计时，达到设定时间时，发出卸料故障报警。添加小物料的延迟时间:计时从发送添加信号开始，当达到设定时间时，“添加小物料无响应！”警报提示。
接近零值:当卸载后的重量值小于设定值时，将被视为零值，表示卸载结束并关闭卸载门。当设定值太大时，如果排放不完全，很容易关闭闸门。当设定值太小时，由于物料粘在称重料斗内壁上，通常无法自动关门，从而导致排料故障报警。
配料顺序:设置当前生产配方的下料顺序。设定值为“0”，这意味着罐库编号物料不参与配料。