数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（一）
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
在、高精度的全自动数控机床上应用，为取得稳定和良好的加工效率，一般对 全自动数控机床 刀具从设计、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求， 全自动数控机床刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：
1、高精度的制造质量
为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
全自动数控机床夹具选择要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、全自动数控机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
1．为了简化***与安装,夹具的每个***面相对全自动数控机床的加工原点，都应有精Jing确的坐标尺寸,
保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装,能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
3.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。
高中端高走，低端低走
什么是高中端高走？就是国内一些全自动数控机床大厂，所售机床质量相对具有优势，是一些较有实力但又不能全上“洋货”的企业的。国产机床，维修方便，大厂家出品技术也有保障，成为很多加工制造企业的生产的首Shou选。
这也成为国内全自动数控机床销售的主要流向之一。大厂生产的机床是事实，但也是相对而言，这类机床对于一些小型企业而言还是压力颇重，于是就有了“低端低走”。
