氧化铝造粒机-造粒机-昶丰机械

一、注意事项　1、造粒机要正向运转；避免倒转。　2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。　3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。　       二、造粒机工作过程中注意事项　1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。　2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。　3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。　4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，造粒机，可根据情况，及时处理。　5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。　

给大家简单介绍一下关于引起双螺杆造粒机机头冒料的原因分析

   一、引起原因：

  1、机头压力过大（滤网太多或多孔板有堵住现象）；

  2、真空段黏度不合适（温度太高、太低、过润滑现象）；

  3、真空段螺杆组合不合适（螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置）；

  4、真空太大；

  5、喂料与主机转速不匹配；

二、分析解决方法

 一）设备上调整：

 1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

 2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

三）从工艺上：

 1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

 2、螺杆均化段，真空后面的部分，碳化硅造粒机，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

SZJ型双锥加液造粒机是新型、、精细容器回转、搅拌、加液型造粒设备。用于各种粉状物料与液体的均匀混合或造粒，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。该机是本公司的专有技术产品。该机混合、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广泛在磁体、瓷件、化工、制药、饲料等行业使用。SZL型双锥加液造粒机由双锥造粒机和搅拌定量加液机组成。双锥造粒机由双锥筒、机架、减速传动、搅拌叶片等构成。搅拌定量加液机由搅拌筒和搅拌器、定量加液系统构成。

SZL型双锥加液造粒机有以下特点：（一）该机由一台电动机拖动，筒体由链轮带动，搅拌叶片由三角带带动，结构简单，传动可靠，金属粉造粒机，维修方便；（二）该机双锥筒支撑轴承采用了隔尘处理，具有可靠的密封效果，粉料不会泄漏，不会因物料进到轴承内，导致轴承快速磨损而***；（三）双锥筒进料口采用闸板阀，出料方便。注：1、混合的物料容重大于4的物料需另订做。