减少焊接机器人焊接应力与变形的工艺措施主要有：
1、预留收缩变形量
根据理论计算和实践经验，在焊接机器人焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。
2、刚性固定法
焊接机器人焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，江苏自动焊接机器人，可防止角变形和波浪变形。此方法会加大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。
3、反变形法
根据理论计算和实践经验，预先估计焊接机器人结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。自动焊接机器人
焊接机器人的特殊技术指标有哪些？
1）适用的焊接或切割方法这对于弧焊机器人特别重要。这实质上反映了机器人控制和驱动系统的抗干扰能力。目前，一般的弧焊机器人只使用MIG焊接方法，因为这些焊接方法不需要使用高频电弧点火，自动焊接机器人生产厂家，焊接机器人的控制和驱动系统没有特殊的抗干扰措施，自动焊接机器人图片，可以使用钨极弧焊焊接。该焊接机器人是近年来的新产品，它具有一套特殊的抗干扰措施。选择机器人时应注意这一点。
2）摆动功能这对于弧焊机器人非常重要，它与弧焊机器人的工艺性能有关。目前，电弧焊机器人的摆动功能已经非常不同。有些机器人只有几种固定的摆动模式，自动焊接机器人操作，有些机器人只能在平面上任意设置摆动模式和参数。选择是能够在空间（xy，z）中移动。在该范围内任意设置摆动模式和参数。自动焊接机器人
自动焊接机器人编程和操作错误引起的故障不属于系统软件故障，所以不需要对操作系统进行特殊的处理，只需要对系统所报出的错误信息找到相应的程序段进行修改后就可以正常工作。例如焊接机器人的编程人员在编程过程中没有考虑到手动编程中的运动速度大小问题，自动运行程序时就会由于机器人关节运动速度过快造成惯性力大触发机器人的自动保护程序而造成停机事故。
