SBS改性沥青防水设备工艺设计分：胎体原料展开供应工序，胎体内在质量处理工序，卷材涂层处理工序，隔离防护层处理工序，冷却成型工序，卷曲包装工序。在SBS改性沥青防水设备这6个工序中每个工序又包含了多个设备工序，许多设备之间的连接都有微妙联系。
l 铺贴耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材：待卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3-0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人实行排气压实工序。
l 热熔焊接搭接缝：卷材搭接宽度均为100mm。搭接缝及收头的卷材必须均匀的烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，上下卷材搭接缝处以溢出热熔的改性沥青为度，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
l 若设计两层防水，耐盐碱型防水卷材设计在外层，普通卷材设计在内层。
SBS改性沥青防水卷材设备产品 注意事项
l 雨、雪天及五级以上大风天不得施工；施工环境气温不宜低于0℃。
l 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。
l 施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材。
SBS改性沥青防水设备的沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门，便于进行快速沥青取样。SBS改性沥青防水卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联，双进双回，SBS防水卷材设备生产，一旦一组***，可关闭***组，用完好组维持沥青加热，抽出沥青以便维修。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50 ～ 100 cm，SBS防水卷材设备生产厂家，管周围的冷沥青被较早溶化，形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道，防止沥青局部受热膨胀，液面仍是硬壳，膨胀力过大，撑破罐体，也有利于沥青的均匀加热。SBS改性沥青防水卷材设备沥青罐的沥青吸出管，应做成“╗”形，减少罐底的死区存量，管口离罐底 10 cm。
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